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王雙喜教授:流延-溫壓復合成型技術制備大尺寸氧化鋁基板
2021年04月08日 發布 分類:行業要聞 點擊量:107
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常見的陶瓷基板成型技術主要有注射成型、干壓成型和流延成型等。其中,注射成型效率高,但做大尺寸薄板比較困難;干壓成型產品密度高、基板平整度容易保證,但生產效率低、成本高,制備超薄基板比較困難;流延成型兼具高生產效率、超薄的雙重優點,但由于坯體致密度較低,燒結時容易變形,制備大尺寸基板優等品率低,因而提高導熱性、控制良品率是其面臨的主要問題。

陶瓷基板應用領域廣泛

汕頭大學工學院王雙喜教授認為,要從兩個方向同時著手解決問題。一個是用微納米級配混合粒徑粉體替代納米或微米單一粒徑粉體;一個是對流延成型增加“溫壓”工序。他率領的技術團隊針對普通流延工藝的技術短板,率先開發出流延-壓延復合成型工藝制備大尺寸超薄基板技術,200x200mm大尺寸基板可實現厚度從0.20mm到2mm可調。

左:150×150mm大尺寸陶瓷流延基片   右:高透性超薄陶瓷流延基片

所謂流延?溫壓工藝是先利用流延法制備陶瓷生帶,待干燥之后,剪裁成規則形狀,疊放入特制模具內,在一定溫度下利用溫壓機進行壓制,從而使得陶瓷生帶中的微米粉體顆粒在垂直壓力方向連續貫通作為骨架,納米粉體顆粒填充在微米粉體顆粒骨架間隙中。采用微納跨尺度混合粒徑的氧化鋁粉體制備陶瓷漿料,既降低了燒結溫度,也保證了較高的導熱性。開發的流延-溫壓復合成型專利技術,實現了采用流延工藝生產大尺寸氧化鋁陶瓷基板的可控變形收縮,優等品率高。

4月15-16日于淄博舉辦的“2021年全國氧化鋁粉體與制品創新發展論壇”上,王雙喜教授將帶來“流延-溫壓復合成型技術制備大尺寸氧化鋁基板”的精彩報告,不容錯過!

關于報告人

王雙喜,汕頭大學工學院教授,博士畢業于清華大學。長期從事大功率陶瓷基板材料、超硬材料工具以及自蔓延高溫合成技術的研究與應用,所帶研究生多次獲國家獎學金和攀登計劃項目資助。

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